Gesenkschmie­deteile

by Krenhof

Als eine der führenden Gesenkschmieden Europas in der Mittelserie zeichnet die Krenhof AG Flexibilität, Termintreue und ein hoher Qualitätsstandard aus. Durch die Expertise in Prozesssimulation, Werkzeugentwicklung und Werkzeugbau können wir gemeinsam mit unseren Kunden besonders wettbewerbsfähige und prozesssichere Schmiedeteile entwickeln und fertigen. Krenhof deckt dabei bezüglich Teilegewicht, Geometrie und Werkstoff ein sehr großes Teilespektrum ab.

200g – 8kg
Stahl
>100 Legierungen in bester Qualität
500 – 500.000 Stk.
Jahresmengen Ihres Produktes

Ein starker Prozess

Konstruktion & Werkzeugbau

Reproduktion beherrschen die Maschinen besser, Innovation schafft nur der Mensch.
Die Erkenntnisse aus FEA Simulationen und jahrelanger Erfahrung fließen stetig in die Technologie unserer Schmiedewerkzeuge mit ein.
Durch ein perfektes Zusammenspiel modernster Werkzeugmaschinen und erfahrener Mitarbeiter werden die Werkzeuge vom Halbzeug bis zum einbaufertigen Zustand bei uns im Haus gefertigt.

Ein starker Prozess

Materialwirtschaft & Zurichtung

Die 6 – 7,5m langen und 5 Tonnen schweren Stabstahlbunde werden vom LKW mittels Magnetkran entladen und in unserem vollautomatischen Kassettenlager mit einem Fassungsvermögen von 10.000 Tonnen Stahl eingelagert. 3 Stabstahlscheren ermöglichen ein Ablängen des Stangenmaterials auf die zum Schmieden benötigten Abschnittlängen im Sekundentakt. Pro Jahr werden rund 30.000 Tonnen Stahl verarbeitet.

Ein starker Prozess

Schmiede

Auf 9 Schmiedepressen mit einer Presskraft von 1.000 bis 1.800 Tonnen werden rund 12 Millionen Gesenkschmiedeteile pro Jahr hergestellt. Dabei handelt es sich um hunderte verschiedene Geometrien mit engen Toleranzen und genau definierten mechanischen Eigenschaften. Verantwortlich für unsere Qualität auf höchstem Niveau ist das harmonische Zusammenspiel unserer Mitarbeiter, Schmiedepressen und Werkzeuge.

Ein starker Prozess

Wärmebehandlung

Um geforderte mechanische Eigenschaften prozesssicher darzustellen und konstant zu halten, ist eine optimierte und auf jedes Schmiedeteil zugeschnittene Wärmebehandlung unabdingbar. Durch eine Einzelteilhärtung direkt aus der Schmiedehitze können Unterschiede in Festigkeit oder Mikrostruktur minimiert werden. Mit Hilfe unserer vollautomatischen Isotherm-Glühanlage sind wir in der Lage bis zu 4 Tonnen Schmiedeteile pro Stunde zu Glühen.

Ein starker Prozess

Qualität

Unsere modern ausgestattete Qualitätssicherung und Messtechnik ermöglichen uns wirtschaftliche und qualitativ hochwertige (100%) Prüfungen unserer Schmiedeteile.
Die Qualität dieser Prüfungen und daraus abgeleitete Regelkreise sichern unseren täglich gelebten, kontinuierlichen Verbesserungsprozess.

Ein starker Prozess

Instandhaltung

Wartungen und Optimierungen unserer Systeme und Anlagen werden ausschließlich durch qualifizierte Krenhof-Mitarbeiter durchgeführt. Damit auch junge Menschen in Zukunft unser Motto „Jeden Tag ein Stück besser“ leben, setzen wir auf Exzellenz in der Lehrausbildung.

Konstruktion 01
Zurichtung 02
Schmiede 03
Wärmebehandlung 04
Qualität 05
Instandhaltung 06

Unser Anspruch

Präzision auf höchstem Niveau

Mit Hilfe hoher Digitalisierung und ausgereiften Prozessen in Schmiede und Wärmebehandlung bieten wir unseren Kunden besonders homogene Teile hinsichtlich Geometrie und Mikrostruktur. Das erlaubt ihnen ihre Prozesse stärker zu optimieren und so weitere Vorteile zu generieren.
In nahezu allen namhaften Automarken, in LKW, Motorrädern aber auch in Landmaschinen und der Bauindustrie ist Krenhof als Serienlieferant seit Jahrzehnten etabliert.

Dank unseres Mottos: „Jeden Tag ein Stück besser.“ soll dies auch in Zukunft so bleiben.

KRENHOF Aktiengesellschaft

Werk 1:
Judenburgerstraße 188, 8580 Köflach

Werk 2:
Alte Hauptstraße 5-7, 8580 Köflach

Produktion
Werkzeugbau
Qualität

Branchen

67% Automobil & LKW
17% Bau inkl. Handwerkzeug
16% Ketten, Maschinen, Landmaschinen, Baumaschinen, Bahn, Aufzüge

Zertifizierungen

Klare Strategie, einheitliche Abläufe, klare Kompetenzen und Aufgaben, wirksames Controlling, Bekenntnis zu Qualität, Umweltschutz und ständiger Verbesserung. Gute Qualität und saubere Umwelt sind Ziele, die wir von Herzen verfolgen.

Unsere Kunden

Internationale Großunternehmen, oft Marktführer in ihren Bereichen arbeiten seit
Jahrzehnten mit uns.